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    簡述大型注塑機在使用過程中的注意事項--鑫科源

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    簡述大型注塑機在使用過程中的注意事項--鑫科源

    發布日期:2019-09-10 作者: 點擊:

    鑫科源簡述大型注塑機在使用過程中的注意事項

    注塑機的溫升過高:機器的熱變形,油的粘度降低,橡膠密封變形,油的氧化加速,空氣的組分壓力也增加降低。

    危害之一:機器的熱變形

    由于匹配間隙較小,液壓元件中具有不同熱膨脹系數的運動部件被卡住,這會引起故障并影響液壓系統的傳動精度,導致部件的工作質量差。

    危害2:降低油的粘度

    注塑機中過度的溫度升高將導致油的粘度降低,泄漏增加,并且泵容積效率和整體系統效率顯著降低。隨著油的粘度降低,諸如滑閥的運動部件的油膜變薄并被切割,并且摩擦阻力增加,導致磨損增加。

    危險3:使橡膠密封圈變形

    注塑機溫度過高會使橡膠密封圈變形,加速老化失效,降低密封性能和使用壽命,造成泄漏。

    危害4:加速油氧化和變質

    如果注塑機的溫度升高過高,則會加速油的氧化和劣化,使瀝青材料沉淀,并降低液壓油的使用壽命。沉淀物阻塞阻尼孔和狹縫閥口,導致壓力閥卡住并且不能移動,金屬管被拉長并彎曲,甚至破裂。

    危險5:導致部件質量不佳

    如果大型注塑機的溫度升高太高,則部件的工作質量將惡化,并且油中的溶解空氣將逸出并產生氣穴,導致液壓系統的工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應在45到50度之間,因為液壓系統是根據所選壓力油的粘度設計的,但粘度會隨著油溫的變化而變化,這會影響液壓系統的工作溫度。系統。氣缸,液壓閥等部件降低了控制精度和響應靈敏度,尤其適用于注塑機。同時,如果溫度過高,會加速密封的老化,使其硬化和破裂;如果溫度過低,處理能耗會很大,運行速度會降低。因此,須密切關注液壓油的工作溫度。高油溫有很多原因,但主要是由于油路故障或冷卻系統故障。

      途徑

    (1)根據不同的負載要求,始終檢查并調整壓力使其恰到好處。

    (2)合理選擇液壓油,特別是油粘度,在條件允許的情況下,盡量使用較低的粘度來降低粘度摩擦損失。

    (3)改善運動部件的潤滑狀況,減少摩擦損失,有利于降低工作負荷,減少熱量。

    (4)提高液壓元件和液壓系統的裝配質量和精度,嚴格控制配件的配合間隙,改善潤滑條件。采用摩擦系數小,密封結構改進的密封材料,盡可能降低液壓缸的起動力,減少機械摩擦損失產生的熱量。

    (5)必要時添加冷卻裝置。

    鑫科源簡述大型注塑機在使用過程中的注意事項

    本文網址:http://www.itcyl.com/news/434.html

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